双臂式超声波清洗机

一、设计特点

该设备针对所清洗的对象，侧重在以下几个方面作特别的处理：

1、特有的液位、误操作声光报警装置及文字提醒说明；

2、二套全自动单臂机械手输送系统，确保输送平稳、精确，可以承受 35Kg 物体不变形；

3、超声波助洗系统，超声波采用扫频式，可以减少工件的清洗死角；

4、抛动助洗装置，使工件在槽体内上下运动，进一步减少超声的清洗盲区。

5、慢拉装置，可使干燥速度及清洗品质进一步提升。

6、自动空篮回转系统，提升生产效率，减少操作人员劳动强度。

7、配有液位监控感应装置，直观显示各槽的液位情况；

8、各槽进排水管路设计气动阀+手动阀组合，实现自动控制，方便人员操作。

9、进水管路安装电导率检测仪器，直接将数据传送至人机界面，方便查看。

10、1 槽 2 槽安装 PH 值检查仪器，数据直接传送至人机界面，方便人员查看。

11、LCD 触摸屏可视操作人机界面，工艺设定方便，可储存设定 99 组清洗工艺。

二、设备组成

设备由进出料机构，两个药剂超声波槽，一个喷淋槽，两个纯水漂洗槽，一个慢拉预干燥槽，循环风干燥等组成。其它有过滤循环装置，自动补液系统，全自动机械手，排风管路，压缩空气净化装置，整机监控系统，加热系统，超声波系统，干燥却系统，自动空篮回转系统，电器控制部分。整机清洗部分为全封闭结构，

装有可拆卸的观察检修门，正面装有可视窗，设备配电设施为独立电控柜。

• 工作原理

首先由操作者将待清洗的工件依次放入工装篮内，送至设备入料输送机构上，由机械手依次提到各槽，清洗干燥之后，再由机械手将洗篮送至出料机构，有出料机构运送至出料口，提醒人工取料，然后有自动回转机构将空篮传送至入料口位置，待人工装填料。

四、工艺流程

自动进料台 →1 脱脂清洗→2 脱脂清洗→3 脱脂清洗→4 喷流漂洗→5 皮膜→6 纯水漂洗 →7 纯水漂洗→8 风切 →9 热风循环干燥→ 自动出料台